钢丝螺套标准规定
1.国家标准
1.1GB/T19831-2008，钢丝螺套。
1.2GB/T19832-2008，钢丝螺套专用丝锥。
2.国际标准
2.1ISO6149-1:2017，钢丝螺套-第1部分：尺寸、性能和试验方法。
2.2ISO6149-2:2017，钢丝螺套-第2部分：规格。
3.标准主要内容
3.1钢丝螺套的尺寸、公差和技术要求。
3.2钢丝螺套的性能要求，包括拉伸强度、扭矩强度、疲劳强度等。
3.3钢丝螺套的试验方法，包括拉伸试验、扭矩试验、疲劳试验等。
3.4钢丝螺套的包装、运输和储存要求。
4.钢丝螺套的标准主要内容
4.1尺寸、公差和技术要求
钢丝螺套的尺寸、公差和技术要求应符合GB/T19831-2008的规定。钢丝螺套的尺寸包括螺纹直径、螺纹长度、外径、内径等。钢丝螺套的公差包括螺纹直径公差、螺纹长度公差、外径公差、内径公差等。钢丝螺套的技术要求包括表面质量、硬度、强度等。
4.2性能要求
钢丝螺套的性能要求应符合GB/T19831-2008的规定。钢丝螺套的性能要求包括拉伸强度、扭矩强度、疲劳强度等。拉伸强度是指钢丝螺套在拉伸试验中所能承受的最大拉伸载荷。扭矩强度是指钢丝螺套在扭矩试验中所能承受的最大扭矩载荷。疲劳强度是指钢丝螺套在疲劳试验中所能承受的最大交变应力。
4.1.1拉伸强度
钢丝螺套的拉伸强度应不低于450MPa。
4.1.2扭矩强度
钢丝螺套的扭矩强度应不低于30N·m。
4.1.3疲劳强度
钢丝螺套的疲劳强度应不低于100MPa。
4.2试验方法
钢丝螺套的试验方法应符合GB/T19831-2008的规定。钢丝螺套的试验方法包括拉伸试验、扭矩试验、疲劳试验等。拉伸试验是将钢丝螺套的两端分别固定在拉伸机上，然后逐渐施加拉力，直到钢丝螺套断裂为止。扭矩试验是将钢丝螺套的一端固定在扭矩试验机上，然后逐渐施加扭矩，直到钢丝螺套断裂为止。疲劳试验是将钢丝螺套的两端分别固定在疲劳试验机上，然后施加交变应力，直到钢丝螺套断裂为止。
4.2.1拉伸试验
拉伸试验应在拉伸试验机上进行。拉伸试验机的夹具应能牢固地夹持钢丝螺套。拉伸试验应在室温下进行。拉伸试验应以恒定的速度进行，拉伸速度应为5mm/min。
4.2.2扭矩试验
扭矩试验应在扭矩试验机上进行。扭矩试验机的夹具应能牢固地夹持钢丝螺套。扭矩试验应在室温下进行。扭矩试验应以恒定的速度进行，扭矩速度应为10r/min。
4.2.3疲劳试验
疲劳试验应在疲劳试验机上进行。疲劳试验机的夹具应能牢固地夹持钢丝螺套。疲劳试验应在室温下进行。疲劳试验应以恒定的应力幅进行，应力幅应为100MPa。
4.3包装、运输和储存要求
钢丝螺套的包装、运输和储存应符合GB/T19831-2008的规定。钢丝螺套的包装应能防止钢丝螺套受到损坏。钢丝螺套的运输应能保证钢丝螺套的安全。钢丝螺套的储存应在干燥、通风的地方。
4.3.1包装
钢丝螺套应包装在纸箱或塑料袋中。纸箱或塑料袋应密封良好，以防止钢丝螺套受潮。
4.3.2运输
钢丝螺套应采用汽车或火车运输。运输过程中，应防止钢丝螺套受到碰撞和挤压。
4.3.3储存
钢丝螺套应存储在干燥、通风的地方。储存环境的温度应在-10℃至40℃之间，相对湿度应在30%至80%之间。
